6061鋁管彎曲精密高效成形

競爭激烈，6061鋁管生產線建設特點和6061鋁管建設中存在問題 但是國6061鋁管生產存在機組供大于求。產能落后等問題。本文回顧了國6061鋁管生產的發展歷程，分析了國6061鋁管生產線建設特點和6061鋁管建設中存在問題，最后提出對策和建議，希望對相關研究提供一個參考和借鑒的資料。SUS304不銹鋼是用途非常廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性和機械特性，航空航天、動力機械、石油化工等領域應用廣泛。管材彎曲過程中將不可避免地出現回彈問題，回彈是影響成形質量的一個非常頑固的缺陷。

回彈問題的有效控制解決，金屬管材彎曲精密高效成形的關鍵。為此，本文以6061鋁管為研究對象，采用一種改變彎曲模具材料的方法來減小管材繞彎后的回彈，主要研究內容如下：對6061鋁管材試樣進行單向拉伸試驗，獲取管材的真實應力應變曲線和力學性能參數。通過摩擦磨損試驗確定模具材料和管材之間的摩擦系數。根據管材彎曲受力狀態，20g高壓鍋爐管建立力學平衡微分方程，系統分析管材彎曲成形過程應力應變狀態；大口徑6061鋁管為什么要消磁？和玉石玉器等精細工藝產品一樣，大口徑6061鋁管制品，也就是大口徑6061鋁管表面會有一些雜質，帶有磁性，這是6061鋁管生產過程和搬運過程由于切割和摩擦引起的只有把磁消除掉，大口徑6061鋁管表面才能整潔工整，方便在一些精細的深加工中再次使用！有些較薄而長的大口徑6061鋁管，整體正火或調質時容易變形，可以采用高頻正火作為預備熱處理，之后用同一感應器加熱，隨即進行淬火。進行高頻正火時，可選用較小的比功率，適當延長加熱時間，增大加熱深度，可得到改善淬火層以里心部組織的效果。6061鋁管高頻淬火時由于過熱或硬度不足而需返修，或某種原因導致淬火加熱中斷，均應進行一次高頻正火，然后重新淬火，以免發生軟帶或裂紋。大口徑6061鋁管的焊接一般采用鎢極氬弧焊，鎢極氬弧焊的特點及應用范圍：電弧熱量集中，電弧燃燒穩定，焊縫成形美觀，接頭質量較好，但生產效率較低。廣泛用于厚度 1.525mm船用鋁合金方管焊接結構。船體外板拼板焊縫，應取“T字形，盡量避免“十”字形，避免焊縫小角度相交。焊接采用交流電源。