大口徑厚壁6063鋁管成形難點

其包括合金熔化—鋼液精煉—鑄造空心坯—加熱—熱擠壓—粗加工—熱處理—精加工步驟；所述鋼液精煉是指采用氬氧脫碳爐外精煉，以減少合金元素的燒損及提高鋼水的純凈度，冶煉溫度為1640℃～1680℃；所述鑄造空心坯是指當精煉的鋼水溫度降到1570℃～1600℃時，采用自硬砂造型澆注獲得空心鑄坯；所述熱擠壓是指將空心鑄坯加熱至初始擠壓溫度1200℃～1250℃，然后在擠壓機上進行擠壓，擠壓速度控制在300400mm/之間，擠壓比為CPR1000核電技術的二回路高壓管道均采用WB36CN1鋼制造。分析了WB36CN16063鋁管的成形難點后,利用垂直擠壓成形工藝試生產了大口徑厚壁6063鋁管。檢測了鋼管的化學..一種用鑄擠復合成形生產大口徑厚壁6063鋁管的方法。本發明主要是解決現有的生產方法存在材料利用率低和能源浪費嚴重的技術問題。本發明的技術方案是用鑄擠復合成形生產大口徑厚壁6063鋁管的方法