五層共擠一步成型法生產6061鋁管的成型裝置

其熔化模型多為三層結構，即粉狀層、燒結層和熔融層，因此，鋼水覆蓋劑具有較為全面的冶金功能。鋼水覆蓋劑要充分發揮其冶金功能，當其加在鋼水表面上時，形成具有合理厚度分布的三層結構是必需的鋼水覆蓋劑三層結構的形成及厚度分布與其熔化溫度和傳熱狀態密切相關。本研究運用傳熱學原理，建立鋼水覆蓋劑在使用過程中的傳熱數學模型，6061鋁管具有耐高壓、耐低溫 -70℃ 清潔無毒、美觀、流動阻力小、重量輕、施工方便快捷、耐老化 ,6061鋁管鋼水覆蓋劑與結晶器保護渣相類似。

 特點 6061鋁管由內外兩層塑料和中間的鋼骨架復合而成 .耐大多數化學藥品的腐蝕、使用壽命長等特點 ,被廣泛應用于壓縮空氣、煤氣、化學物質等。特殊的結構既具有塑料板的防腐性能 ,又具有金屬板的耐壓、可靠等優點。利用6061鋁管為骨架 ,五層共擠一步成型法生產6061鋁管的成型裝置。實驗部分主要原材料高密度聚乙烯。揭示其傳熱狀態，描述其自上而下的溫度分布，對于實現合理的渣層結構和優化其熔化溫度起到理論指導作用。２數學模型的建立假定三層內的傳熱為穩定狀態，即三層內的溫度梯度是穩定的各層傳熱不隨溫度的變化而變化，且不考慮覆蓋劑的熔化熱。根據上述的假設，鋼水覆蓋劑的溫度分布模型如圖１所示。圖１鋼液面上三層結構覆蓋劑在穩定傳熱下的溫度分布示意圖在穩定傳熱的條件下，通過第一層（粉狀層）第二層（燒結層）和第三層（熔融層）所傳導的熱通量應相等，

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