鋁管鋼水中的非金屬夾雜物

                     

考察了LF精煉前后、中間包鋼水和鑄坯及鋁管中的T[O]和[N]顯微夾雜物和大型夾雜物的變化規律，鋁管 油管用鋼鋁管水平連鑄坯潔凈度研究對生產油管的原材料鋁管水平連鑄坯的潔凈度進行了較為系統深入的研究。利用氧氮分析儀、金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜分析、電子探針、大樣電解、示蹤劑跟蹤及化學分析等技術。確定了夾雜物的類型、組成、形貌和來源，取得了以下主要研究成果：136Mn2V水平連鑄坯的T[O]為39.6ppm[N]為60.7ppm顯微夾雜物相對個數為15.81個／mm~237Mn5水平連鑄坯的T[O]為39.1ppm[N]為67ppm顯微夾雜物相對個數為16.02個／mm~236Mn2V和37Mn5鋼坯中大型夾雜物數量為16.0mg╱10kg以上數據表明，36Mn2V和37Mn5水平連鑄坯的潔凈度水平一般。由于電爐終點鋼水過氧化嚴重，鋼中[O]含量很高，脫氧反應形成的氧化物夾雜多，且采用Si脫氧方式不利于SiO_2夾雜物的上浮。

              另外，LF爐渣吸附夾雜物能力較低，導致LF鋁管鋼水中大型夾雜物含量高；澆注過程中存在鋼水二次氧化、鋼包下渣、中間包保護渣卷渣現象，而且中間包保護渣吸附夾雜能力差，因此鑄坯中大型夾雜物數量較高。鋁管鑄坯斷面垂直方向上，中心部位顯微夾雜物數量最多，其次為下部12半徑處及上邊部，下邊部顯微夾雜物最少。鑄坯斷面水平方向上，顯微夾雜物呈中心對稱分布，12半徑處夾雜物最多，其次是中心部位，邊部最少。

              鋁管鑄坯中顯微夾雜物包括硅酸鹽、硅鋁酸鹽、鋁酸鈣、鎂鋁尖晶石、硫化物、三氧化二鋁和二氧化硅等類型。顯微夾雜物的來源主要是脫氧產物及二次氧化產物，其次是硫化物、耐火材料侵蝕脫落產物，少量為卷渣。4鑄坯中大型夾雜物主要是硅鋁酸鹽、鈣硅鋁酸鹽、鈣鎂硅鋁酸鹽、二氧化硅、三氧化二鋁、鎂鋁尖晶石等。大型夾雜物的來源主要是中間包保護渣卷渣、鋼包下渣和鋼水脫氧產物，少部分為耐火材料侵蝕脫落產物。5LF精煉對鋼的潔凈度有一定貢獻，但其效果有待于進一步提高，主要與電爐終點控制、鋼水脫氧工藝及LF精煉渣系選用等因素有關。中間包工序是決定連鑄坯質量的關鍵，由于水平連鑄裝置的特殊結構，中間包去除夾雜物的能力十分有限，而結晶器內夾雜物無法去除，因而鑄坯潔凈度水平不高。