天津天潤無縫鋁管生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經上述工序處理后的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是無縫鋁管廠廢水的主要來源。無縫鋁管廠生產廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產要求不同而有所變化，但呈酸性的居多。

針對無縫鋁管主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，采用中和調節及混凝沉淀法工藝。無縫鋁管生產廢水由車間排出后流入中和調節池，池內設空氣攪拌，以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量后，加入堿調節pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送過程同時加入絮凝劑（PAM）廢水中的金屬離子在與堿反應形成氫氧化物后，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水質達到廣東省地方排放標準DB4426—89二類地區二級排放標準。

天津天潤無縫鋁管生產過程無縫鋁管沉淀池污泥經污泥池濃縮后用泵抽送入板框壓濾機脫水后作衛生填埋或綜合利用。

無縫鋁管銻主要用作鑄造鋁合金中的變質劑，變形鋁合金很少使用。僅在Al－Mg變形鋁合金中代替鉍防止鈉脆。銻元素加入某些Al－Zn－Mg－Cu系合金中，改善熱壓與冷壓工藝性能。

無縫鋁管鈉在鋁中幾乎不溶解，最大固溶度小于0.0025%，鈉的熔點低（97.8℃），合金中存在鈉時，在凝固過程中吸附在枝晶表面或晶界，熱加工時，晶界上的鈉形成液態吸附層，產生脆性開裂時，形成NaAlSi化合物，無游離鈉存在，不產生“鈉脆”。當鎂含量超2%時，鎂奪取硅，析出游離鈉，產生“鈉脆”。因此高鎂鋁合金不允許使用鈉鹽熔劑。防止“鈉脆”的方法有氯化法，使鈉形成NaCl排入渣中，加鉍使之生成Na2Bi進入金屬基體；加銻生成Na3Sb或加入稀土亦可起到相同的作用。

天津天潤無縫鋁管生產過程無縫鋁管經過沉淀池排出的無縫鋁管污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。天津天潤無縫鋁管生產過程