生產鋁管的溫度控制

在鋁管的擠壓生產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式來檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件必須隨型材一起運動，無法保持在線監測，且檢測時人為操作手法不同，型材出模后即刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到準確的溫度與速度最佳匹配。溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。
　　
　　2.同行業推廣細節
　　
　　測量時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發射率及所測波長后，再通過特殊補償運算計算出準確溫度。該儀表內定算法即是其特殊補償運算軟件。光學系統收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發射率，鋁管蒸發器是冰箱制冷系統的重要部件,鋁管腐蝕泄漏導致制冷系統不起作用。本文利用掃描電子顯微鏡、金相顯微鏡、化學成分分析和微區分析、溶出實驗和應力腐蝕實驗等方法研究了鋁管腐蝕失效的原因和特征。鋁管腐蝕方向主要是由外向內側進行的,具有晶間腐蝕特征。微區能譜分析表明鋁管腐蝕微區中鐵雜質分布不均勻,且明顯超標,這是鋁管腐蝕的再將其光電探測器上并轉變為相應的電信號。該信號經過放大器和信號處理電路，并按照儀表內定的算法和目標發射率校正后轉變為被測目標的溫度值。
　　
　　3.工藝要求細節
　　
　　隨著擠壓速度的加快，型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織性能和表面質量將出現多種標題題目，為此，必須隨時對鋁材出口溫度進行監控、檢測，以保證擠壓產量與型材質量的最佳匹配。通由于銅的原材料價格不斷上漲,“鋁代銅”已經成為制冷行業的發展趨勢。但是由于鋁熔點低、表面有致密氧化膜,故其焊接性能較差。為揚長避短,實際生產中多采用銅-鋁管過渡,用銅管連接其他管路,從而替代不是完全的,所以在制冷管路中要在鋁管的兩端各焊接一段銅管作為過渡。銅鋁管主要應用到冰箱的冷凝器和增發器中,因此銅鋁管焊接接頭的質量...材擠壓生產中，最大產量主要決定于擠壓速度，而型材的質量取決于型材出模溫度。http://6jl.net